Stampi in carburo di tungsteno
Breve descrizione:
* Carburo di tungsteno, legante al cobalto
* Forni Sinter-HIP
* Lavorazione CNC
* Sinterizzato, finito standard
* CIP premuto
* Ulteriori dimensioni, tolleranze, qualità e quantità sono disponibili su richiesta.
Il carburo di tungsteno può essere pressato e modellato in forme personalizzate, può essere rettificato con precisione e può essere saldato o innestato su altri metalli. Vari tipi e gradi di carburo possono essere progettati come richiesto per l'uso nelle applicazioni previste, inclusa l'industria chimica, petrolifera e del gas e marina come utensili minerari e da taglio, stampi e matrici, parti soggette ad usura, ecc. Il carburo di tungsteno è ampiamente utilizzato nei macchinari industriali, strumenti resistenti all'usura e anticorrosione.
Grazie alla resistenza di questo materiale all'usura e alla corrosione, il carburo di tungsteno cementato fornisce componenti di lunga durata in grado di migliorare la durata complessiva dello stampo.
I produttori di stampi sanno che molti dei loro utensili da taglio sono realizzati in carburo di tungsteno per ridurre al minimo l'usura prematura, riteniamo che il carburo di tungsteno cementato possa offrire ai produttori di stampi ulteriori vantaggi se utilizzato per componenti di stampi, in particolare perni centrali.
Le parti dello stampo in carburo di tungsteno sono costituite da uno o più carburi refrattari (carburo di tungsteno, carburo di titanio e altre polveri) come componente principale e polvere metallica (cobalto, nichel, ecc.) come adesivo da preparare con il metodo della metallurgia delle polveri. Viene utilizzato principalmente nella produzione di utensili da taglio e utensili da taglio ad alta velocità, materiali duri e duttili e nella produzione di stampi a freddo e non misurando l'impatto e le vibrazioni di parti altamente resistenti all'usura.
Per quanto riguarda la comprensione delle parti dello stampo in carburo di tungsteno, è possibile iniziare comprendendo le caratteristiche del carburo.
1. Elevata durezza, elevata resistenza all'usura ed elevata durezza rossa
2. Elevata resistenza e modulo di elasticità
3. Buona resistenza alla corrosione e buona resistenza all'ossidazione
4. Piccolo coefficiente di dilatazione lineare
5. Non è più necessaria la lavorazione e la riaffilatura dei prodotti di formatura